Бесплатная горячая линия

8 800 301 63 12
Главная - Другое - Бизнес на производстве древесного угля

Бизнес на производстве древесного угля

Производство древесного угля


Вы здесь

связано с сельским хозяйством, промышленностью и медициной. Уголь необходим для удобрений, кормовых добавок и является активным компонентом в очистительных системах.

Его можно применять как натуральный антисептик, поэтому маски с добавлением угля часто встречаются в косметологии. Нельзя забывать и о летних сезонах, когда древесный уголь скупается для приготовления шашлыков и барбекю.

Бизнес-план предприятия должен учитывать сезон, страну и современные технологии изготовления древесного угля (ДУ). На 2021 год в России есть спрос на древесный уголь, особенно в связи с расширением сферы внутреннего туризма.

Кафе, придорожные шашлычные, летние торговые палатки на фестивалях будут потреблять не менее 8 тонн ДУ каждый год.

Важно! Современные технологии позволяют снизить загрязнение окружающей среды при производстве угля, поэтому стоит учитывать это при выборе материалов.

Приблизительные подсчеты (в российских рублях):

  1. 3 800 000 — первоначальные вложения;
  2. 9 месяцев — срок окупаемости;
  3. 2 месяца — достижение безубыточности;
  4. 485 000 — ежемесячная прибыль.

Содержание: Прежде чем закупать оборудование и рассчитывать на ежемесячную прибыль, необходимо подготовить все документы к легализации деятельности. Ваш организационный план должен включать все этапы: поиск места для размещения предприятия, покупка оборудования, найм сотрудников и контракты с будущими поставщиками.

Необходимо понимать, что иногда могут возникнуть неожиданные расходы, может снизиться спрос, поэтому предыдущие расчеты весьма приблизительные. Минимальный бизнес-план будет выглядеть так (с приблизительными ценами в российских рублях):

  1. Реклама.
  2. Дозатор продукта по весу — 140 000.
  3. Для брикетирования — дополнительные расходы на смеситель, пресс, мельницу, сушилку.
  4. Закупка сырья (дрова, мешки) — 50 000.
  5. Транспорт.
  6. Аренда участка — 20 000.
  7. Устройство для запаивания мешков — 16 000.
  8. Зарплаты на 4-5 человек — 150 000.
  9. Устройство для колки дров — 100 000.
  10. Топоры, бензопилы, ножовки, колуны — 50 000.
  11. Оформление и регистрация — около 10 000.
  12. Печь для производства — 200 000.
  13. Дополнительные расходы.

Какие-то пункты обойдутся вам дороже из-за расположения предприятия, какие-то устройства можно будет взять на время в аренду. У вас есть несколько вариантов, как зарегистрировать свое предприятие.

Но самый простой и не затратный вариант: оформление ИП и выбор упрощенной системы налогообложения (УСН).

Государственная пошлина в таком случае минимальная ー 800 рублей.
Ставка по УСН различается:

  1. 6% от доходов вашего предприятия;
  2. 15% от суммы равной разнице между доходами и расходами.

Для того, чтобы оформить ИП необходимо подготовить следующие документы:

  1. Паспорт;
  2. заявление о регистрации ИП на физическое лицо;
  3. Квитанция об оплате государственной пошлины;
  4. ИНН;
  5. Заявление о выборе УСН.

Когда будете заполнять заявление о регистрации ИП, указывайте код 02.20 ОКВЭД, который относится к предприятиям по изготовлению древесного угля.

Заявку на открытие ИП с УСН рассматривают в течение 3 рабочих дней. Подобный вариант наиболее простой для начинающих предпринимателей и не требует дополнительных юридических консультаций.
Первые трудности, с которыми придется столкнуться — выбор подходящей площадки и затраты на аренду.Главные требования к помещению:

  1. Рядом желательно найти источники сырья, чтоб не тратить слишком много на транспортировку.
  2. Размер площадки около 200 м2.
  3. Минимум несколько зон: изготовление, хранение, помещение для персонала.
  4. Расположение за чертой города и вдали от жилых кварталов.

Лучше, если вы сразу заложите в бюджет покупку участка.

Это замедлит окупаемость, но увеличит ежемесячную прибыль. В производстве древесного угля не требуется высококвалифицированных специалистов, достаточно пройти обучение по использованию устройств. Процесс при грамотной организации может быть автоматизированным. Чаще всего можно будет ограничиться 2 работниками, сторожем и бухгалтером, управлять предприятием самостоятельно.

Чаще всего можно будет ограничиться 2 работниками, сторожем и бухгалтером, управлять предприятием самостоятельно. Если производство небольшое, то бухгалтерские услуги можно будет отдать на аутсорс в агентство, где вам будут считать зарплату и ваши доходы раз в месяц.

Это обойдется дешевле, чем платить полноценную месячную зарплату специалисту. Для развития лучше нанять менеджера и специалиста по рекламе, чтобы продвигать продукцию на рынке и искать новых поставщиков.

На первоначальном этапе развития предприятия важно найти поставщиков с низкой стоимостью сырья.

Вам не нужно искать древесину высокого качества, достаточно закупать отходы по низкой стоимости, например, от:

  1. Пилорам.
  2. Деревообрабатывающих комбинатов.
  3. Мебельных фабрик.

Главное требование к поставщику — стабильность. Важно, чтоб не было перебоев, и ваши сотрудники были равномерно загружены работой, а оборудование не простаивало.

Объем сырья нужно рассчитывать, учитывая выход угля в 25-40% (в зависимости от породы древесины). Самая затратная статья в бюджете — покупка оборудования.

Мы уже писали выше в бизнес-плане, что может понадобиться. Для того, чтобы запустить предприятие, нужно купить:

  1. Промышленные весы.
  2. Упаковочную машину.
  3. Углевыжигательную печь (с несколькими съемными емкостями).
  4. Бензопилы.
  5. Электрогенератор.
  6. Машину для колки сырья.

Выбирайте высокотехнологичное, экономичное и экологичное оборудование.

В современных устройствах газ, выделяющийся при высоких температурах, попадает в топку, а не в окружающую среду, и полностью выгорает. Есть два основных типа печей — мобильные и стационарные.

Для высокой производительности лучше выбрать стационарное оборудование, но его сложнее перевозить и устанавливать.

Для начала можно приобрести ретортную печь, которая будет выдавать 400–1000 кг ДУ в сутки. А затем расширить производство и приобрести что-то более мощное.

Технология производства древесного угля очень простая, и ее несложно повторить даже в домашних условиях. Древесное сырье обжигается в печи при высокой температуре, пока не превратится в уголь.

Если кратко, то алгоритм следующий:

  1. Выжигание в печи.
  2. Подготовка сырья.
  3. Выгрузка и охлаждение угля.
  4. Упаковка в подготовленные мешки.
  5. Загрузка сырья в печь.

Важно следить за техникой безопасности, соблюдать все противопожарные рекомендации.

Установите сигнализации и купите достаточное количество огнетушителей. Сырье лучше покупать сразу в чурках, нарезанных на куски примерно 50 см. Бревна придется распиливать дополнительно, что увеличит временные затраты.

Несмотря на то, что российский внутренний рынок насыщен производством древесного угля не полностью, конкуренции достаточно. Поэтому придется приложить усилия, чтобы найти оптовых покупателей. Проще всего предложить свою продукцию:

  1. Домам и базам отдыха.
  2. Владельцам сети кафе, ресторанов, шашлычных.
  3. Оптовым базам.
  4. Супермаркетам, магазинам для сада и огорода.
  5. Кузнечным цехам.

Попробуем подсчитать прибыль в современных условиях.

Если предприятие будет изготавливать около 20 тонн угля ежемесячно по цене в 20 рублей за килограмм, то за месяц реально получить доход в 400 000 рублей. 15% уйдет на налоги (около 22 500). Расходы на сырье и зарплату могут составлять около 250 000 рублей.

При таких цифрах можно говорить о рентабельности в 31%.

Скорее всего, нужный темп производства наработается не сразу, и первые месяца три предприятие будет загружено не полностью.

В таком случае, окупаемость можно достичь в течение года. Проект не потребует специализированных знаний, только стартового капитала, усердия, правильного оформления документов и умения договариваться о контрактах. Правильная реклама и удачно выбранные поставщики приведут предприятие к стабильной прибыли и самоокупаемости уже в течение полугода.

Рекомендуем посмотреть существующих и произвести конкурентную разведку. 19.02.2021 Обзор основных технологий производства и переработки сельскохозяйственной продукции.

Что деталь с отходами растениеводства и животноводства.

14.03.2021 Выбор помещения, наем персонала и технология изготовления.

Разновидности деревянной тары, необходимые материалы и поиск каналов сбыта. 14.03.2021 Виды шпона, закупка материала и особенности производства. Способы изготовления и необходимое оборудование. Реализация продукции. 13.03.2021 Лицензирование предприятия, подбор помещения и персонала. Требования к сырью, виды пеллет и технология производства.

Требования к сырью, виды пеллет и технология производства.

Необходимый комплект оборудование и каналы сбыта.

13.03.2021 Особенности юридического оформления и сертификации, требования к помещению и персонал. Технология производства серной кислоты, необходимое оборудование и сырье, каналы сбыта. 12.03.2021

Древесный уголь как бизнес: личный опыт

6 февраля 2021Древесный уголь в домашних условиях я отжигаю уже более 6 лет: мне он был необходим для опытов с газогенератором, но попутно выяснилось что уголь получался класса «Премиум» и его охотно разбирали на шашлыки соседи и односельчане.

Было даже время, когда в «безденежье» это казалось хорошим подспорьем и бизнесом, но калькулятор рассказал обратное.Рассказываю:Есть 2 способа производства древесного угля: в ямах и в ретортах.

Первый способ — это когда разгоревшимся дровам перекрывают кислород и они дотлевают до состояния угля — получается много недожженых деревяшек, требуется ручная сортировка. Но самое главное — много едкого дыма, чему мои соседи были не рады.Ретортный способ:Именно таким способом я и отжигал свой древесный уголь:Емкость с деревяшками нагревается извне большим количеством топлива (других деревяшек): уголь получается отменный, «недожега» почти нет, но при производстве так же надо учитывать «розу ветров»: хотя дымовые газы и дожигаются в топке, всё же при выходе на пиролиз — сгорать полностью не успевают и из трубы валит черный дым.

Поэтому вдобавок к розе ветров я старался отжигать уголь «в ночь», чтобы соседи не приняли мой дым за пожар. Все бы ничего, но экономика при таком производстве хромает на все конечности:- в реторту у меня входит до 6-7 ведер (70 л.) заготовок, на выходе я получаю 3-3.5 ведра угля. 10 литров угля в магазине продается по цене от 120 руб., то есть «в карман» пойдет 400 руб.- интенсивный огонь в топке надо поддерживать 4-6 часов, за это время сгорит от 10 ведер дров (можно считать охапками) — к этому еще вернемся- весь процесс занимает времени 12-14 часов (углю в реторте надо остыть)- деревяшки в реторту надо подготовить: желательно измельчить до объема «примерно с пачку сигарет»- дрова для реторты и топки надо купить или заготовитьПри этом держать в мозгу мысль, что за 400 руб.

вы «переводите» своё собственное зимнее отопление обьемом около 0.2 куба (обьем в топке + в реторте) — при минимальной цене за куб дров 1000 руб можно смело вычесть из «прибыли» 200 рублей.Таким образом я получал кратковременную прибыль (правда, иногда — спасало), воруя у себя собственные дрова: с периодичностью отжига 2-3 раза в неделю летом я уничтожал за 24 недели до 15 кубометров дров (!!!), при этом «чистая прибыль» за лето «по максимуму» составляет 14400 рублей, или 4800 в месяц при условии 3-дневной рабочей недели по 8 часов в день (подготовка-загрузка-поддержание_огня-выгрузка-фасовка) и очереди из клиентов у калитки.

Что же, бывали времена когда и это считалось хорошо.По хорошему такой уголь должен стоить раза в 2-3 дороже, но тогда его никто не будет брать.

Я себе сделал даже углежоговый котел — для отопления дома и попутного получения древесного угля (хотя бы улицу не отапливал задаром), но и тут не всё гладко:Кроме всех вышеперечисленных прелестей от данного вида «малого бизнеса» есть и еще одна: углежоговую печь надо купить или сделать самому, то есть потратиться минимум на приобретение железа.В интернете полно схем изготовления углежоговых печей из старых бочек, но никто не говорит, что железо прогорает и активно корродирует с кислотами внутри реторты, чем тоньше железо — тем быстрее прогорит:В общем — мой углежоговый котел пока простаивает (прогорела реторта), а уличная углежоговая печь имеет такой вид:Следующим летом мне будет проще дарить плоды своих трудов, чем продавать их за мизерные деньги, ощущая внутри дискомфорт от работы «за копейки». К тому же уголь дарить не стыдно: он разжигается «от бумажки» и очень долго держит температуру, а в правильном мангале жир от шашлыка не горит.Вывод: данный вид «бизнеса в домашних условиях» можно рассматривать только если у вас есть бесконечный источник дров или уж совсем денег нет, а времени много.

На «всякий случай» под текстом — ссылка на чертежи моих печек.Всем удачи!———————-P.S.

в реторту надо закладывать березу, дуб, клен, фруктовые виды деревьев, в топке же можно жечь сосну и прочее

Готовый бизнес план по производству древесного угля

› — 25 августа в 17:27 добавлено Производство древесного угля – преимущества, разновидности и применение продукции. Как наладить промышленное производство древесного угля – организационный, производственный, маркетинговый раздел бизнес плана. Расходы на открытие и окупаемость производства + методы производства древесного угля в домашних условиях.

Рекомендуем прочесть:  Цена за сутки в городском морге

В наше время довольно тяжело найти нишу в бизнесе, где не требовались бы особые навыки или знания.

Производство древесного угля – одно из немногих направлений, которое подойдет любому начинающему предпринимателю, желающему испытать свои силы в бизнесе.

Благодаря высокому уровню спроса + простоте технологического процесса, изготовлять продукт не является проблемой даже в домашних условиях.

Такой расклад позволяет заниматься производством древесного угля даже «кустарниковым» методом, не требующим больших финансовых затрат.

Углежжение – исконно русское ремесло, что зародилось на Урале. Стимулом к его появлению послужило кузнечное мастерство, требовавшее качественного топлива с высокой теплоотдачей и простотой добычи. Так как альтернатив на то время у людей не было, единственным спасением стал именно древесный уголь.Если взглянуть на вопрос с технологической точки зрения, то превращение древесины в угли – это процесс разложения тканей дерева на органику и неорганику.

Протекание данного процесса происходит под влиянием высоких температур.

В химии это называют термическим разложением или пиролизом.

Подобный тип «готовки» древесины используется и в других направлениях производства, например — переработка продуктов из нефти.В чем преимущества древесного угля:

  1. в процессе горения/тления, продукт не выделяет дым и большое пламя, но при этом, выдаваемая температура все равно довольно высока;
  2. продукт не имеет в своем составе никаких вредоносных примесей – это экологически чистый продукт;
  3. хорошо показывает себя при разведении открытого огня, что делает его одним из лучших решений для летних вылазок на природу;
  4. теплоотдача угля составляет более 30 000 000 Джоулей на килограмм;
  5. угли не могут самовозгореться, что делает их безопасными для длительного хранения и транспортировки;
  6. жар храниться очень долго – это позволяет качественно прожарить продукты, не сжигая их на слишком сильном огне.

Благодаря тому, что в древесном угле отсутствуют сторонние химические примеси, его относят к разряду малозольных материалов, которые обладают высоким сопротивлением к электричеству и высокой тепловой устойчивостью.Разновидности древесного угля:

  1. белый.

    Производится с дерева твердой породы – это дуб, акация, граб, ясень и другие.

  2. черный.

    Изготавливается из мягких пород древесины – это ольха, тополь, осина и так далее;

  3. красный. Для производства такого угля используются лишь представители семейства хвойных.

    Дабы получить продукт, необходимо придерживаться методики мягкого углежжения;

По ГОСТу выделяется 3 категории качества – «А», «Б» и «В». Высший, первый и второй сорта соответственно.

Качественный продукт отличить весьма просто – глянцевая поверхность, черный насыщенный цвет с отливом синеватого, и в разрезах заметна сама структура волокон древесины. По всей поверхности угля имеются глубокие трещины, которые отвечают за скорость горения – чем их больше, тем лучше теплоотдача.Области применения древесного угля:

  1. сырье применяется в изготовлении противогазов как фильтрующий элемент;
  2. при переплавке драгоценных металлов;
  3. большие промышленные заводы используют продукт как очистительный материал в системах чистки стоков и газовых выбросов;
  4. для отопления домов;
  5. для производства красителей;
  6. незаменимый компонент при регенерации кислорода в пространствах без доступа воздуха;
  7. хорошо показывает себя в медицине, а именно, в борьбе с отравлениями;
  8. бытовое применение древесного угля очевидно – камины, мангалы и открытые костры на пикниках.
  9. сельскохозяйственный бизнес также не обходится без древесного угля. Он успешно используется в качестве пищевой добавки для крупного рогатого скота, свиней, и птицы. Кроме того, продукт применяют как удобрение, которое способно не только повысит плодородность земли, но и сократить количество вредоносных бактерий для ваших растений;
  10. в пищевой сфере древесный уголь хорошо себя показывает при фильтрации сахарных смесей и воды;
  11. промышленное использование в качестве восстановителя. К примеру, для процесса отделения металла от руды;
  12. при изготовлении кремния;

Помимо самого угля, в расход идут и продукты его нагревания. Смола используется для изготовления скипидара, уксусной кислоты и даже канифоли.

Благодаря массовому производству данной продукции, значительно уменьшилось количество вредных веществ, попадающих в атмосферу, что на пару десятых процента снизило парниковый эффект.Конечно же, не стоит забывать и о негативной стороне – вырубка деревьев. Несмотря на положительный эффект со стороны самого продукта, при его производстве часто используется еще зеленое сырье.

Подобный расклад негативно сказывается на окружающей среде, нивелируя практически все положительные стороны товара для экосистемы нашей планеты.

Разобравшись с предметом производства, можно смело приступать к разработке бизнес плана. Данный документ весьма важен в любом из направлений деятельности, так как позволяет с точностью оценить рентабельность бизнеса и предоставить конкретные цифры его окупаемости. Если человек планирует быть лишь генератором идеи, а инвестиции искать на стороне, то без планировки ему попросту не обойтись, так как деловые люди не верят в эмоциональную подачу, а отдают предпочтение сухим цифрам на бумаге в финансовом плане бизнеса.Чтобы начать производство угля из древесины, потребуется легализировать деятельность, потому, оформление документации – это первый этап, за который стоит взяться предпринимателю.

Так как бизнес относится к маленькому, тратиться на ООО нет смысла. Оптимальным вариантом станет индивидуально предпринимательство с упрощенной системой налогообложения (ИП + УСН).Какие документы потребуются:

  1. копия паспорта + оригинал;
  2. квитанция с оплаченной государственной пошлиной в размере 800 рублей;
  3. заявление по форме от частного лица о регистрации индивидуального предпринимателя;
  4. идентификационный номер налогоплательщика;
  5. заявление об использовании упрощенной системы налогообложения.

По УСН есть еще один нюанс. Имеется 2 разновидности упрощенного налогообложения – 6% от прибыли или 15% от разницы между доходной и расходной частью бизнеса.

Какой рациональнее выбирать именно вам – просчитывайте самостоятельно на основании вашего финансового плана и рентабельности бизнеса в целом. Требуемое ОКВЭД для производства древесного угля – код 02.20. После полного сбора документации + ее подачи налоговым органам, статус индивидуального предпринимателя будет предоставлен физическому лицу не ранее 3 дней с момента заявки.Бизнесменам, которые планируют завлекать к производству древесного угля внешние источники финансирования, включая само расширение дела, лучше отдать приоритет ООО.

Данная форма собственности позволит без всяких ограничений увеличивать производственные показатели и нанимать дополнительное количество персонала в цех. Разобравшись с бумажной волокитой, а на это может уйти почти месяц, следует начать разработку производственной части бизнеса.

Сюда относят формирование списка необходимого оборудования, выбор помещения под производство угля, а также определение каналов поставки сырья. Давайте более детально остановимся на каждом из пунктов.Одно из преимуществ бизнеса – это его простота.

Чтобы начать производство угля из древесины, не нужно нанимать узкопрофильных специалистов, что в значительной мере экономит средства предпринимателя. Сама же технология изготовления продукции протекает в несколько шагов.Как производить древесный угол:

  • Загрузка сырья в специальную печь, где та проходит сушку при температурном режиме от 120 до 145 градусов по Цельсию. Данный процесс необходим для снижения содержания жидкостей в сырье, дабы следующий этап производства прошёл быстрее.
  • Остывание угля. Уже готовый продукт, который естественным путем снижает свою температуру, фасуют и отправляют на складское помещение или напрямую оптовым покупателям.
  • Прокалка. Полу готовый продукт избавляют от содержащихся смол и летучих веществ. Здесь температурный режим является максимальным от 410 до 440 градусов.
  • Пиролиз древесины. Процесс представляет собой нагрев в топе без попадания кислорода при температуре внутри от 360 до 400 градусов.

Важный нюанс, который стоит учитывать при производстве – попадание кислорода на этапе пиролиза.

Если в процессе работы оборудования что-то пойдет не так, и воздух сможет проникнуть в установку, количество полученного древесного угля значительно снизится.ПоказателиМарка угляМетод контроляАБВ, ОКП 24 5571 0150Высший сорт, ОКП 24 5571 01321 сорт, ОКП 24 5571 01331 сорт, ОКП 24 5571 01432 сорт, ОКП 24 5571 0144Кажущаяся плотность, г/см3, не менее0,370,37Не нормируетсяГОСТ 7657–94, п. 4.6Зола, масс. %, не более2,53,02,53,04,0ГОСТ 7657–94, п.

4.7 и ГОСТ 12596–67Нелетучий углерод, масс. %, не менее9078887767ГОСТ 7657–94, п. 4.8Вода, масс. %, не более66666ГОСТ 16399–70, разд.

2Уголь с зернами в местах погрузки, масс. %, не более:—ГОСТ 7657–94, п.

4.9размером менее 25 мм55Не нормируетсяразмером менее 12 мм55777размером менее 12 ммОтсутствие2Отсутствие22ГОСТ 7657–94, п.

4.10Масса 1 дм3 угля, г, не менее210210Не нормируетсяГОСТ 7657–94, п.11В таблице выше вы можете увидеть по каким именно стандартам проходит контроль качества древесного угля. При желании более детально изучить документацию, найти необходимый материал можно по номерам ГОСТов через мировую сеть интернет.Какое сырье может использоваться для производства древесного угля:

  1. отходы с производства мебели.
  2. древесные обломки;
  3. щепки;
  4. пеньки и коряги;
  5. сучковатые элементы древесины;
  6. торф;
  7. опилки;

При составлении бизнес плана, важно договориться о поставках сырья на постоянно основе. Основные каналы – это лесозаготовки, мебельные фабрики и деревообрабатывающие заводы.

Расход древесины на производство угля зависит от разновидности дерева – для мягкой древесины расход не более 11 кубов, а для твердой хватит и 8 кубических метров сырья. Ключевая статья расходов при производстве древесного угля – это покупка оборудования для цеха. Львиную долю инвестиций заберет на себя пиролизная печь – от 400 000 рублей и более в зависимости от типа конструкции и способа работы.Схему классического варианта пиролизной установки вы можете рассмотреть на рисунке выше.

Помимо данного агрегата, для полноценного оснащения цеха, потребуется и ряд других инструментов.Для оснащения цеха потребуется:

  1. весы промышленного типа;
  2. бензопилы – 1-2 штуки;
  3. блок для упаковки угля.
  4. гидравлический агрегат, что применяется для колки дров. Можно использовать и ручную силу, однако, не факт, что расходы на дополнительных рабочих будут ниже, нежели разовая трата на покупку полу автоматизированной системы;
  5. электрогенератор;

Отдавайте предпочтение печам, которые предусматривают для загрузки сырья емкости съемного типа. Таким образом, производство сможет быть налажено в беспрерывном режиме – пока готовится одна партия угля, рабочие уже нагружают вторую емкость для замены.Главный совет для начинающего ИП – не жалеть денег на оборудование. Естественно, у каждого есть желание взять установку подешевле, из Китая или даже б/у печь, однако, такой вариант может лишь увеличить расходную часть дела.

Причина тому – низкая продуктивность оборудования, либо быстрая поломка его элементов.Выделяют 2 типа выжигательных печей:

  1. стационарные. Массивное оборудование, которое обеспечивает большую производительность и непрерывный процесс изготовления древесного угля. Используется при массовом производстве с арендованными площадями под цех;
  2. мобильные установки. Используются для производства древесного угля на местах, где уже имеется сырье, либо нужно тут же использовать сам продукт. Не отличаются особой производительностью, потому, брать их для стационарного производства настоятельно не рекомендуется.

Новые технологии по изготовлению пиролизных установок для производства древесного угля позволяют свести выделение газов до нуля – все продукты горения перенаправляются в саму печь и полностью сгорают, тем самым, помогая поддерживать стабильно высокую температуру выжигания.Классификация печей по типу действия:

  • Однокамерная печь. Оборудование для производства древесного угля, которое используется больше частниками, нежели предпринимателями.

    Цикл изготовления угля на данном оборудовании – 3 суток, что является его основным недостатком.Месячный выхлоп с однокамерной печи – порядка 9 тонн древесного угля.

    Схема работы такая же, как и у печей периодического цикла, но в качестве топливного элемента может использоваться мусор. Простыми словами — с одной стороны у нас «буржайка», а с другой бак для пиролиза сырья в древесный уголь.

  • Цикличные установки. Конструкция является простейшим вариантом производства угля из древесины, что используется в промышленных масштабах.

    За основу берется огромная цилиндрическая емкость, куда укладывается сырье. Далее, производится поджег дерева и закупоривание емкости.

    В дополнительных источниках тепла оборудование не нуждается, а все газы с производства угля выходят через отверстие в верхней части бочки.Существует еще одна альтернатива производства древесного угля с использованием печей периодического цикла.

    После загрузки емкостей, те получают, нагрев стенок от внешнего теплоносителя. Древесный уголь выгружают, делают закладку нового сырья, и процесс повторяется по кругу.

  • Трехкамерная печь. Смесь пара и газов, которые появляются в камерах при производстве угля, конденсируются и превращаются в жижу.

    Полученная смесь перенаправляется в отдел топки, где превращается в дополнительный источник топлива. Таким образом, производство древесного угля превращается в практически безотходное производство – плюс один бал в копилку защиты экосистемы нашей планеты.Благодаря своей конструкции, трехкамерные печи организовывают процесс производства угля на непрерывной основе.

    Каждая камера берет на себя один из шагов в цикле производства, что помогает уравновешивать нагрузку для персонала.Рассмотренный тип печей рассчитан сугубо на масштабное производство древесного угля. Если дополнить печь котлом газогенераторного типа, то топливным элементом могут служить стружка или даже опилки.

  • Непрерывного действия. За счет тесного контакта деверева с теплоносителем, производство древесного угля в данном оборудовании протекает более плавно.

    Течение процесса обеспечивается благодаря дыму, что проникают сквозь дерево, параллельно захватывая пар, являющейся результатом обугливания производственного сырья.Отрицательный момент печи непрерывного действия – пирогазы, содержащие большое количество примесей химического происхождения, в связи с чем, придется докупать вспомогательные элементы производства, что будут уничтожать побочные результат пиролиза.По описанной схеме производства угля работают ретортные печи – сушка сырья на верхней части, в средней – выжигание, а остывание в нижней. Особенностью данного оборудования для изготовления угля принято считать принцип нагрева последующих загрузок древесины, который производится за счет реакции экзотермического типа от предыдущей.

Для крупномасштабного производства и среднего бизнеса оптимальными вариантами являются либо печи непрерывного действия, либо трехкамерные углевыжигающие установки.

Но берите во внимание тот факт, что вторые обойдутся частному предпринимателю немного дороже.

Хотя производство древесного угля и не считается экологически вредным типом деятельности, размещать его в приоритете за чертой города или в промышленных районах населенного пункта.Требования к помещению под производство:

  1. у помещения должны быть удобные подъезды с одной или двух сторон. Если вместе с цехом оборудован и склад, позаботиться об удобстве транспортировки придется в первую очередь именно здесь;
  2. место перед блоком с производством угля также должно иметь большое свободное пространство.
  3. земельный участок площадью от 160 до 220 квадратных метров;
  4. цех должен быть с высокими потолками и широкими подходами, дабы не возникало проблем с загрузкой/выгрузкой древесного сырья;

Зачем много места? Дело в том, что при производстве угля из древесины, придется много сил уделять сортировке и подготовке сырья. Чтобы было проще справиться с ветками, опилками и щепкам, потребуется довольно большая подготовительная площадь.

То же касается и места перед самой печью – пространство обеспечит удобство закладки и выкладки сырья + увеличит скорость производства угля в целом.Арендовать или покупать земельный участок – решать вам. Второй вариант приоритетнее, но требует от человека увеличить размер стартовых инвестиций на производство.

Помимо самого цеха, большая часть которого будет расположена под открытым небом, потребуется также и каптерка для сотрудников. Если возле точки изготовления древесного угля имеется источник сырья – это огромный плюс, так как снижает периодические затраты на транспортные расходы, предусмотренные в финансовой части вашего бизнес плана.Так как производство древесного угля нельзя отнести к высокотехнологичному направлению деятельности, заниматься обслуживанием печей смогут обычные рабочие без особых навыков в рассматриваемой сфере.Какой персонал потребуется производству:

  1. управляющий производством – прослеживает качество работы самих сотрудников + осуществляет вспомогательную деятельность в некоторых процессах;
  2. 2 грузчика – выполняют загрузку древесного сырья и выгрузку готового угля в процессе самого производства;
  3. сторожи – 2 человека, что будут работать посменно и защищать ваш древесный уголь от желающих легкой наживы.
  4. бухгалтер – занимается ведением финансовой документации на производстве. В первое время, пока бизнес не приобрел крупные масштабы, услугами данного специалиста можно пользоваться удаленно, либо вообще, передать дела на аутсорс;
  5. менеджер – занимается организационными вопросами производства угля, такими как поставки древесного сырья и сбыт уже готовой продукции;

Директором всего бизнеса, естественно, будет являться сам предприниматель. Возможен и удаленный вариант работы, однако, нанимая главу, необходимо иметь к нему высокий порог доверия, так как занижение производственных показателей ради собственной выгоды в данном направлении не новика.

Имея на руках готовый древесный уголь, потребуется его каким-то образом сбыть.

К большому сожалению, в рамках нашего государства, найти постоянных оптовых покупателей рассматриваемой продукции весьма проблематично. В связи с этим, начинающий предприниматель должен с самого начала искать точки сбыта угля за границей.Кто является потенциальным покупателем древесного угля:

  1. гипермаркеты и магазины аграрного направления.
  2. промышленное производство, а именно цехи плавления и кузнецы;
  3. базы оптовой закупки продукции;
  4. дома отдыха частного типа;
  5. предприниматели, что держат заведения общепита – это кафе, рестораны и шашлычные;

Несмотря на недостаточно высокий спрос, реализовать древесный уголь не так уж и сложно. Причина тому, низкая конкуренция на отечественном рынке, обусловленная направленностью на экспортное производство товара.

Если предприниматель открывает бизнес в городе, где отсутствует аналогичное производство, шанс на успех его предприятия невероятно велик.Как рекламировать продукцию в рамках региона/страны:

  1. заметки в газетах, а именно, в разделе рекламы;
  2. объявления о древесном угле на интернет-площадках;
  3. создание и раскрутка страниц в социальных сетях – ВК, Одноклассники, Инстаграм и так далее.
  4. печатная продукция – листовки, рекламки, буклеты и так далее;
  5. давать объявления в региональные СМИ о продаже древесного угля;
  6. разработка личного сайта по сбыту древесного угля – более дорогой маркетинговый ход, однако, при направленности производства на масштабный рынок, наиболее окупаемый инструмент;

Не стоит забывать и о презентабельности товара. Позаботьтесь о дизайне упаковок готового древесного угля, а также о логотипе. Благодаря индивидуальному стилю в подаче продукции, станет проще укрепиться на рынке и отвоевать лидирующие позиции по производству древесного угля не только в регионе, но и в рамках всей страны.

Очень тяжело подать точные цифры в нише, так как все опирается на месячный выпуск готовой продукции.

Для простоты расчетов, давайте за основу возьмем 30 000 килограмм древесного угля за 30 дней производства. Данный показатель считается усредненным по стране среди предпринимателей, занимающихся вопросом с точки зрения малого бизнеса.Расходная часть по организации производства древесного угля:

  1. фонд оплаты труда – 100 000 рублей за 12 месяцев;
  2. траты на оборудование – до 380 000 рублей;
  3. аренда помещений складского типа и площадей для производства угля – около 180 000 рублей за 12 месяцев.
  4. закупка древесного сырья на производство – по 1 000 рублей за кубический метр;
  5. рекламные расходы – от 40 000 рублей + 40 000 рублей на раскрутку сайта (по желанию);

Усредненный стартовый капитал – 700 000-800 000 рублей. При покупке земельного участка под производство, начальная сумма может возрасти до 1 000 000 рублей.

Готовый уголь предприниматель может сбывать по стоимости до 20 рублей за 1 килограмм.

Таким образом, окупаемость бизнеса составит чуть более 1 года производства – это при условии полной загруженности.Производство древесного угля как бизнес идея.На ряду с промышленным направлением углежжения, его бытовое изготовление также имеет место быть. Данное биологически чистое топливо может стать прекрасной заправкой костра при готовке барбекю или шашлыков.

Кроме того, некоторые частники используют такой уголь в качестве топливного элемента при прогреве домов со старыми системами обогрева, то бишь, угольной печью.Взяв во внимание дороговизну оборудования для производства, использовать промышленные печи для частного использования не рационально. Как альтернатива, были придуманы способы получения угля в домашних условиях.

Данные варианты располагают высоким уровнем экономии средств и позволяют добиться желаемого результата за сравнительно небольшой промежуток времени.Способ №1. Производство угля в металлической бочкеКак вы поняли, основным оборудованием для данного метода изготовления угля будет являться бочка из металла, емкостью на 200 литров и более.

Чем больше вы хотите получить готового продукта, тем больше подбирайте диаметр – промышленные цистерны соответствующей конструкции также могут быть приняты в качестве инструмента для выжигания угля из древесины.Алгоритм действий №1:

  • Потихоньку добавляем мелкие дрова, дабы угли заполнили все пространство между стенками уложенных кирпичей.
  • Разводим между стенками уложенных кирпичей костер из подручных материалов. В приоритете древесные отходы.
  • Укладываем сырье для угля до самой вершины емкости.
  • Ожидаем пока языки пламени не начнут пробиваться на поверхность верхних рядов древесного сырья.
  • Поверх угля с кирпичами устанавливается металлическая решетка, по диаметру соответствующая самой бочке.
  • Теперь закупориваем бочку сверху листовым железом, при этом, оставляя один край немного отогнутым. Отверстие необходимо для отвода продуктов горения внутри бочки и с целью проникновения минимального количества воздуха внутрь.
  • Верхней крышкой полностью закрываем бочку, предотвращая какое-либо проникновение кислорода внутрь.
  • Ожидаем пока цвет исходящего с емкости дыма не станет сизого оттенка.
  • Как только бочка остынет, можно ее откупоривать и вытаскивать готовый продукт.
  • По дну бочки равномерно распределяется от 4 до 10 кирпичей в зависимости от объема бочки. Их установка производится на ребро.

Если у вас поджимают сроки по производству угля, процесс можно незначительно ускорить путем искусственного нагнетания воздуха через образованное отверстие на крышке емкости углежжения. В качестве вспомогательных инструментов подойдут садовые пылесосы или бытовой аналог, с включенным режимом работы на выдувание воздуха.Алгоритм действий №2:

  • Плотно набиваем бочку древесным сырьем из которого будет получен уголь. Набрав полную емкость, закрываем сверху бочку листовым металлом с 3-4 щелями по периметру. Отверстия необходимы для отвода дыма в процессе производства угля из древесины.
  • Готовим платформу для установки бочки – на лист железа устанавливаем в вертикальном положении от 8 до 12 кирпичей.
  • Поддерживаем костер под бочкой, нагревая ту до температуры в 320-340 градусов Цельсия. Добившись нужного уровня тепла, дрова начнут выжигаться. Понять о завершении процесса можно по количеству исходящего с бочки дыма. Когда уголь будет практически готов, количество испускаемого газа сведется к минимуму и дым практически иссякнет.
  • Открываем крышку и выгружаем полученный уголь из древесного сырья.
  • Ждем пока емкость полностью остынет.
  • Производим установку емкости на полученную конструкцию.
  • Разводим при помощи вторичного сырья костер, постепенно заполняя промежутки между кирпичами горячими углями.
  • После прекращения дыма, около 20 минут держим емкость на костре, после чего, закрываем отверстия для отвода газа и снимаем ее с пламени.

Какой из алгоритмов использовать – решать вам.

При правильном технологическом процессе, результат будет аналогичен как в первом, так и втором случае производства древесного угля посредством металлической бочки.Важным моментом при страте производства является подготовка самой емкости. Если ранее в ней хранилось горючее топливо или какое-либо другое сырье, перед началом углежжения, бочку лучше будет выжечь.Способ №2. Углежжение в ямеМетод производства дров из угля для тех, кто не смог найти необходимую емкость, либо человеку попросту жалко отдавать под углежжение новенькую бочку.

Данному способу уже более 200 лет от роду, потому, узнать все тонкости добычи древесного угля данным вариантом не составит труда у любого аграрного аксакала в вашем населенном пункте.Алгоритм производства древесного угля в яме:

  • Ждем 48 часов и распаковываем яму. Результатом вашего труда станет полтора-два мешка отборного угля из древесины.
  • Трамбуем дно. Любая рыхлость может привести к попаданию земли в сырье, что отобразится на качестве готового угля.
  • Ссыпаем в яму слой земли в 3-5 сантиметров и трамбуем.
  • Закрываем углубление с углем зеленой травой и листьями.
  • Разводим костер из древесного сырья.
  • Копаем яму цилиндрической формы с вертикальными стенками. Размеры делаем на основании того, какое количество угля желает получить человек на выходе производства. При радиусе в 40 сантиметров и глубине 60 сантиметров, выход готового продукта составит порядка 2 мешков.
  • Доводим костер до «кондиции», пока все дно не покроется горящими углями. Далее, постепенно забрасываем дрова по 1-2 слоя и ждем пока те прогорят. Повторяем процесс пока углубление не будет полное углей. На все про все может уйти от 120 до 180 минут.

Чтобы получить более качественный продукт, можно воспользоваться дровами без коры. Именно с верхнего слоя дров больше всего образовывается дым. Использовать куски длинной более 3 дециметров настоятельно не рекомендуется – это снижает скорость прогорания и само качество получаемого угля.Как видим, производство древесного угля – это бизнес для большинства.

Простота организации дела + небольшой стартовый капитал позволяют войти в нишу быстро и надолго.

Последние новости по теме статьи

Важно знать!
  • В связи с частыми изменениями в законодательстве информация порой устаревает быстрее, чем мы успеваем ее обновлять на сайте.
  • Все случаи очень индивидуальны и зависят от множества факторов.
  • Знание базовых основ желательно, но не гарантирует решение именно вашей проблемы.

Поэтому, для вас работают бесплатные эксперты-консультанты!

Расскажите о вашей проблеме, и мы поможем ее решить! Задайте вопрос прямо сейчас!

  • Анонимно
  • Профессионально

Задайте вопрос нашему юристу!

Расскажите о вашей проблеме и мы поможем ее решить!

+